经过长时间的使用和磨损，颗粒饲料机或多或少会出现一些所谓的不良现象。这种情况下，我们就需要了解颗粒饲料机不良现象的预防措施哪些，从而做到临危不乱，大限度的延长饲料颗粒机的使用寿命。根据我们的总结出了以下六点，希望对您以后的工作有一定帮助。

　　1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可能是调质温度达不到，物料熟化程度较差，具体解决方法应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断;

　　2、颗粒表面不光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔;

　　3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比;

　　4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;

　　5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

　　6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。

　　当然，除了上面的几种常见现象及预防措施以外，在实际生活中，我们会遇到的情况形形色色，各不相同。因此，这就要求我们具体情况具体对待，使饲料机械能够长时间高效率运转，为我们的工作带来便利。